HOME

新製品 3Dプリンター


プリンターメイン


2016-5-10

キヤノンマーケティングジャパン
伸縮性の高い新素材や透明なクリア素材にも対応した
マルチジェット3Dプリンター “ProJet MJP 2500シリーズ”を発売

 キヤノンマーケティングジャパンは、米国3D SYSTEMS(スリーディー・システムズ)社(President&CEO:Vyomesh Joshi)製のマルチジェット3Dプリンター“ProJet MJP 2500シリーズ”の販売を2016年6月1日より開始する。新商品は伸縮性の高い新素材や透明なクリア素材に対応し、製造プロセスの試作や検証など幅広い用途で活用できる。


品名 3D SYSTEMS社製マルチジェット 3Dプリンタープロフェッショナルモデル“ProJet MJP 2500シリーズ
価格 650万円(税別)~
販売開始時期
2016年6月1日

 ※
付帯設備などの構成により価格は異なる。また別途、搬入料・設置料が必要。同社独自のプリントヘッド5年保証が含まれるが、交換作業には別途保守契約が必要。  


 おもな特長

 キヤノンMJは2013年10月に3D SYSTEMS社と販売契約を締結し、パーソナルから産業用まで3Dプリンターのラインアップを拡充してきた。このほど、新ラインアップとして“ProJet MJP 2500 / MJP 2500Plus”の2機種を発売する。新商品“ProJet MJP 2500シリーズ”はマルチジェットシリーズのエントリーモデルで、安価でありながら高速で高精細な造形が可能。上位モデルの“ProJet MJP 2500Plus”は、マルチジェットシリーズの最上位機種「ProJet MJP 5500X」で対応したゴムのように伸縮性の高い“新エラストマー材料”や透明なクリア材料が使用できるため、組付試作や流体検証、真空注型マスターなど幅広い用途に活用することができる。

 プロフェッショナルモデル“ProJet MJP 2500シリーズ”の特長

 新商品“ProJet MJP 2500シリーズ”は、オフィス環境で3Dプリンターを活用するためにゼロから設計され、シンプルな操作でクリーンな後処理が可能になった。新しく採用された“MJP Easy Cleanシステム”は、サポート材を手で除去することなく、スチームと植物オイルの2つのウォーマー装置を使用してサポート材を溶かして除去する。また、環境にやさしい専用ワックスサポート材”VisiJet M2 SUPサポートマテリアル”は廃棄物も少なく後処理が簡単なため、複雑な形状の再現や精密で繊細な造形パーツの損傷リスクを減らす。これにより、設計者・開発者は、多くの検証をスムーズに実施でき、開発期間の短縮や開発コストの削減を実現してより良い商品を迅速に開発することができる。

 “ProJet MJP 2500シリーズ”用 VisiJet M2マテリアルの特長

 “VisiJet M2硬質材料シリーズ”は非常に精細で耐熱性があり靱性(じんせい)を活かしたスナップフィットアセンブリが可能で、“VisiJet M2CRL硬質クリア”は、透明なため流体の可視化や内部の設計の検証をすることができる。
 “VisiJet M2エラストマー材料シリーズ”はゴムのように高い伸縮性をもった靱性の高い素材で、手に触るゴム商品の感触や防水ゴムパッキンや稼働部の蛇腹カバーなどの造形に役立つ。

  部品に設けた凸部(保持部)を、材料の弾性を利用して受け手側の凹部にはめ込んで機械的に固定する組立て方法

 発売の背景と目的

 キヤノンMJは、今後継続的な需要の伸びが期待される3Dプリンターを中心に、インプットからアウトプットまでトータルで3Dソリューションの提案を行っている。3DCADや3Dスキャナーによるデータの生成から3DPDFや3Dによる成果物までを提案することで、お客さまの業務におけるコミュニケーションの促進や品質、生産性の向上に寄与する。また、3Dシステムズ認定技術者による全国均一の技術サポート体制を強みに、2017年までに3DCADを含む3Dソリューション事業全体で売上高150億円を目指す。

 
 商品紹介ページ

▲TOPへ戻る








 


2015-10-28

リコー
3Dプリンター「RICOH AM S5500P」を新発売 
~高機能材料に対応し、大型部品の一括造形を実現~


RICOH AM S5500P


 リコーは、自社ブランド製品として初めての3Dプリンター「RICOH AM S5500P」を発売する。日本では2015年10月30日から受注開始、その後、欧州をはじめ海外にも展開する。

 新製品の特徴

 新製品は、粉末状の材料にレーザーを照射して焼結させる粉末焼結積層造形(SLS®*1)方式を採用しており、高精細・高耐久な造形物の制作を実現する。
 造形材料には、PA*211、PA12といったSLS®方式で主に利用されている樹脂材料はもちろん、より高機能で汎用性のあるPA6やPP*3の利用が可能。これにより、機能試験用途としての自動車部品や、最終製品用途としての部品の造形にも対応する。また、造形エリアは幅550×奥行550×高さ500mmと大きな容量を持ち、複数種類の部品を一度に造形したり、大型部品の一括造形も可能。


 リコーの3Dプリント関連事業

 リコーは、3Dプリンターをキーとしたアディティブ・マニュファクチャリング事業(AM事業)を2014年9月から展開しており、これまで3Dプリンターの仕入れ販売をはじめ、コンサルティング~3Dデータの設計~造形まで一貫したサービスを提供している。このほどの新製品をリコーが提供するサービスのラインアップに加え、企業の設計部門・製造部門への導入を促進することで、お客様のものづくりのイノベーションをより一層強力に支援する。

 なお、新製品の開発にあたっては、アスペクトと協業し進めてきた。さらに、同製品発売後も両社で共同して独自材料の開発や機能強化に取り組んでいく方針。

 リコーは、今年の11月17日~20日の間、ドイツのフランクフルトで開催される3Dプリンティングの国際見本市「formnext」に出展し、新製品をはじめとする設計・製造支援ソリューションを紹介する。


製品名 RICOH AM S5500P
造形方式  粉末焼結積層造形(SLS®)方式 
造形エリア 幅550×奥行550×高さ500mm
標準価格(消費税別)
75,000,000円
受注開始日  2015年10月30日 


*1 Selective Laser Sinteringの略。
*2 PA(ポリアミド):ナイロンのこと。強度、柔軟性のある樹脂。
*3 PP(ポリプロピレン):軽量かつ靭性が高く、屈曲に強い樹脂。




▲TOPへ戻る